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目前市場上管件檢測大多采用人工檢測，造成檢測效率低、檢測成本高等問題，同時使得產品質量得不到保證，給管件生產廠家帶來相當大的困擾，投入大量的人工資金成本，卻得不到應有的效果。
CCD視覺檢測設備專門對金屬材質管件進行外觀的相關性能檢測的設備，檢測管件的氧化皮、啃料、裂紋、坑點、大坑、小坑等相關性能要求，轉盤式光學篩選機定做，同時還可以檢測管件直徑、橢圓度。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，本著保證質量，轉盤式光學篩選機生產廠，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
機器視覺表面缺陷檢測大大提高了生產作業的效率，避免了因作業條件，轉盤式光學篩選機品牌，主觀判斷等影響檢測結果的準確性，實現能更好更精準地進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。
機器視覺表面缺陷檢測屬于機器視覺技術的一種，就是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、進行實際檢測、控制和應用，其檢測的準確程度直接會影響產品的質量優劣。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
機器視覺在工業上應用領域廣闊，核心功能包括：測量、檢測、識別、定位等，產業鏈可以分為上游部件級市場、中游系統集成/整機裝備市場和下游應用市場，機器視覺中，缺陷檢測功能，是機器視覺應用得較多的功能之一，主要檢測產品表面的各種信息。
在現代工業自動化生產中，采購轉盤式光學篩選機，連續大批量生產中每個制程都有一定的次品率，單獨看雖然比率很小，但相乘后卻成為企業難以提高良率的瓶頸，并且在經過完整制程后再剔除次品成本會高很多，因此及時檢測及次品剔除對質量控制和成本控制是非常重要的，也是制造業進一步升級的重要基石。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊。
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